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三葉羅茨風機的殼體出現裂紋該怎么解決

更新時間:2021-11-25      點擊次數:596
  三葉羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象,常規的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力,特別是薄壁件,而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發生爆炸危險的場合,如石化行業等,更不易采用焊接修復方法。風機選型應關注羅茨鼓風機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風機,在冬季和夏季,其容積流量是不會發生變化的,但因空氣密度的不同質量流量會發生變化,也就是說供氧量會有所不同。鼓風機在標準狀態與使用狀態下的容積流量是不變的,但因為空氣密度、含濕量等發生了變化,導致羅茨鼓風機輸送至曝氣池的供氧量在冬季溫度降低時增加、夏季溫度升高時降低。
  例如,某一污水處理廠,選用上述計算例題中的羅茨鼓風機,根據環境溫度變化,計算出鼓風機的實際供氧量,其一年的變化規律在實際運行過程中,由于進水量、水質、水溫、MLSS等參數的變化,系統需氧量也會發生變化在夏季,水溫較高,曝氣池需氧量增大,但鼓風機的供氧量在減少,這是設計時考慮需氧量的不利工況點,此時,供氧量、需氧量基本相當;在冬季,水溫降低,曝氣池需氧量減少,但鼓風機的供氧量增大,此時,供氧量較需氧量大出許多。這是由于冬季氣溫降低,空氣密度增加,那么羅茨鼓風機所供給的干空氣的質量流量較標準狀態大幅度增加,從而引起供氧量增加,從運行的實際測量情況來看,每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1至3。因此,在運行過程中,需要針對這種變化對設備進行及時的調整,使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。

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