三葉羅茨風機的軸承空隙過小，零件設計方案不太好，是軸承運作溫度上升的關鍵緣故。為了更好地使三葉羅茨風機機器設備的安裝越來越非常容易，在設計方案上多選用擰緊嵌合體軸承錐孔內孔的罩殼軸承，但因為安裝流程上的粗心大意而非常容易造成難題。

　　軸承空隙很小，運行溫度升高。這是由于軸承內孔的錐孔和擰緊套筒規格的相互配合很松，軸承在相互配合表面松脫，短時間非常容易產生常見故障損壞。

　　三葉羅茨風機葉子的兩邊用夾持套筒規格固定不動地嵌合體在罩殼軸承上。再次試運行后隨意端軸承會變為高溫，產生震動偏高的常見故障，拆下來軸承旋轉的頂蓋，手動式低速檔姿勢通風機，發覺坐落于轉動軸地理位置的軸承滾子軸承，在非負載地區也是有翻轉的狀況，軸承的運行空隙高，安裝空隙不夠。

　　三葉羅茨風機據測量，軸承空隙做到0.04mm，軸的軸力做到0.08mm。上下軸承跨距大，難以防止轉動軸的拉伸應變和軸承安裝視角的出現偏差的原因，因此一般的鼓風機選用了能夠全自動對心調節的曲面滾柱軸承。軸承空隙不夠時，軸承翻轉體遭受運動空間的限定，其震動值變高。軸承空隙伴隨著嵌合體度的提升而縮小，不容易產生潤化曲膜。因為溫度升高，軸承的運行空隙為零時，假如軸承的運行造成的發熱量超過蒸發的發熱量，軸承溫度便會升高，如果不終止，軸承便會損壞，軸承內孔和軸的相互配合過緊，這在本例中是軸承運行出現異常高溫的緣故。解決時，學會放下擰緊套筒規格，再次調節軸和內孔的相互配合，拆換軸承后的空隙為0.11mm。重裝進行后重啟鼓風機，軸承震動值及運行溫度所有恢復過來。